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干冰清洗塑胶毛刺在线为您服务

发布:2020-07-21 06:00,更新:2010-01-01 00:00






干冰清洗机的用途

当-78摄氏度的干冰粒接触到污垢表面后会产生脆化炸现象,从而使污垢收缩及松脱,随之干冰粒会瞬间气化并且膨胀800倍,产品强大的剥离力,将污垢快速,彻底的从金属表面脱落:万通使用的食品级二氧化碳是一个回收了的众多化学反映产品的副产品,从而他们的使用并没有增加大气中二氧化碳的总量。由于在注塑、脱模或者压标签的过程中,模具内部的残留物会引起诸多的问题,可能造成产品次品增加,以及对模具的损伤。更深层地,干冰清洗取代了有毒化学物质的使用,从而从源头上减少了伤害与浪费。

而由液态二氧化碳制成的干冰粒终无任何痕迹的挥发到大气中,因此干冰清洗也被冠之环保的干洗。而专业清洗公司嘉洁环保很好的解决了生产清洁的困难。

干冰清洗机的问世给工业发展带来了福音,由于其清洗方式跟化学剂清洗不一样,对被清洗的物品不会造成损坏,并且干冰对于地球是无污染的。

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干冰清洗机解决了模具的清洁难题

为了保证高品质的注塑质量,因此如何彻底清洁模具复杂的内腔和排气孔是塑料件制造商的普遍难题。干冰清洗机的出现和运用解决了上述问题,不仅提高了清洁质量,也大大缩短了清洗的实践。

由于在注塑、脱模或者压标签的过程中,模具内部的残留物会引起诸多的问题,可能造成产品次品增加,以及对模具的损伤。模具合模时会在产品上留下合模线或毛边,需要去除这些合模线或毛边,以保障产品品质。

以传统的方式清洁和去毛边,不仅工序繁琐,同时效率低下,又给环境卫生带来新的问题。所以后来换成了干冰清洗机的干冰喷射清洗,不仅对模具毫无磨损,同时也是环保的清洁方式。但是我们要注意的是,干冰颗粒的动量,是与其喷射速度和质量有关的,因此,各个品牌的干冰清洗机,清洗效果不同。能够彻底清洁模具,同时极大缩短了模具清洗时间,减少停机时间,提高模具效率,保证产品品质。此外,还可以在线清洁,无毒无残留。

干冰清洗机是利用极低温的干冰颗粒,在压缩空气作用下,喷射向处理物,使其表面污垢急剧冷冻至脆化及爆裂。当干冰颗粒钻进污垢的裂缝后,随即汽化,其体积膨胀近600倍,从而把污垢带离物体表面。

干冰清洗机的整个清洗过程是利用冲击剥离污垢;利用温差使剥离提升;利用干冰升华作用清除附着物。比喷沙和高压清洗更具优越性。首先它无二次污染,便于在线操作和缩短废弃物清扫时间;其次能清除橡胶模具、塑料模具以及夹缝油污等难清除的污垢。

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干冰清洗技术在各个行业的应用

干冰清洗应用在喷涂前处理中还是一门新的技术,经过这几年的经验,完成了大部分汽车零部件喷涂前处理的的应用,并取得了很好的效果,深受客户的好评。与喷钢砂,喷玻璃砂,喷塑料砂和喷苏打相似,干冰喷射介质干冰颗粒在高压气流中加速,冲击要清洗的表面。随着环保要求的提高,对废水废气排放的限制,目前干冰清洗已应用到各行业,比如建筑、桥梁、木器、考古、航空航天等需要做清洁的行业,在未来应用范围还会越来越广。

比如说电子行业,需要对屏幕不合格手机进行返修,在返修过程中需要将手机外屏上面的胶水清除,以重新组装。采用药剂擦拭时,效率不高,大大增加了返修成本。采用干冰清洗设备后,大大的提高了返修效率,降低成本。

在精密连接器加工时,采用激光焊接针脚,在针脚上会产生金属粉碳化物。采用干冰清洗设备后,可以快速清洗针脚的碳化物,良品率提升至99%以上。由于干冰喷射不会留下任何二次残留物(如沙子,玻璃或塑料颗粒),与其他喷丸方法一样,可以清洁喷砂介质通常会在角落或难以接近的区域积聚的区域。在轮胎模具的清洗上,干冰清洗代替人工清洗将是趋势,它可以做到人工做不到的清洗效果及能力。清洗后模具焕然一新,无任何残留,可保证压铸的产品质量。

在塑料件、金属件加工工序中经常会碰到加工遗留的加工痕迹,比如毛刺、毛边等,这些用人工来修、刮的话效率较低,且容易损伤产品,所以干冰清洗在这一方面也有很大的优势,不仅效率好,还可以实现全自动操作,减少人工加工。

干冰清洗注塑模具也已经非常成熟,它可以有效的节省清洗时间,提高清洗效率,不划伤模具表面,有效的提高模具的使用寿命。

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