干冰清洗机进行作业时要格外小心

一、通风

气态二氧化碳比空气重50％，可以排出周围的空气，所以需始终确保有足够的通风，以防止积聚危险浓度的二氧化碳。TLV（阈值限制值）TLV是操作人员可能接触到的浓度每天八小时不会对他们的健康造成任何伤害。

二、安全作业

二氧化碳可以积累在狭窄的环境中空间或次级区域如地窖和工作坑，干冰厂家建议使用合适的气体检测设备并确保充足通风。另外干冰和液态CO2都易于静电充电。所有的干冰喷射设备和干冰清洗设备都需接地放电。始终使用手套。禁止风险区域作业。

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你知道干冰清洗机的由来吗？

接下来就跟随我一起看一看干冰清洗机是如何出现在我们眼前的吧

早在1930年，制造固体二氧化碳成为可能，那时"砖状干冰"只是在实验室中做试验用。随着干冰制作过程变得简单，容易，这种新材料的应用开始增多。首要的用途就是用于冷冻。今天，砖状干冰广泛应用于食品工业，用来包装和保存。

1945年，干冰清洗机器，美国军将干冰作为喷射介质，清除各种油脂。

1963年，雷金纳德·林德利用喷射二氧化碳颗粒的办法“从骨头上剔除肉”，获得一项专利。

1972年，埃德温·瑞斯以“喷射高速干冰颗粒从物体上去除残余部分”的办法，而获得一项专利。

1977年，卡尔文·冯以“用可挥发性颗粒介质进行喷砂”获得专利。

80年代初，大型干冰清洗机器，美国利用干冰颗粒喷射弹道轨迹和低温龟裂之原理，解决了军事领域星导航系统、核动力发电系统设备清洗维护及特殊需求。其时制冰机外观粗糙、体积庞大，重约60多吨，而且干冰颗粒制造效率很低，硬度不高，规格尺寸单一，使其利用受到很大限制。

80年代末，由于加工精度和集成电路技术的不断发展，美国对干冰制造机、喷射机进行了较大改进，体积大大缩小，重量减到2吨，并且利用微循环深冷技术，使co2利用率提高近2倍，制造出不同硬度和尺寸的干冰颗粒，全自动干冰清洗机器，降低了成本，使得该项技术由军事转向民用领域、工业领域，并得到飞速发展。

美国、欧洲、日本等发达地区应用干冰清洗技术很普遍。

在轮胎、铸造、塑料、橡胶、烘焙食品、航空、汽车内饰件生产等领域发挥了重要作用，为企业节约了大量的清洗费用，为环境保护带来了巨大益处。干冰清洗被美军大规模采用进行飞机维修、飞机脱漆，波音公司也是如此；固特异轮胎公司的每个工厂均采用干冰清洗轮胎模具；沃尔沃、通用、福特、丰田、本田等汽车公司都应用干冰清洗铸造模具。德国、挪威和日本已把干冰清洗应用于造船业。

这些都为干冰清洗技术在我国的应用推广提供了良好的契机，干冰清洗技术将会得到更多的应用和发展。

干冰清洗的优点

1、减少停1工工时

干冰清洗采用在线清洗方法，无需拆装机器，有效的节约清洗的时间，而且也能降低因为频繁拆解机器而对机器造成损坏。

2、减少人工成本

干冰清洗采用自动化清洗作业，无需多余的人工，全自动干冰清洗机器，只需1到2个人工进行适当的维护，就能将-台表面尤其脏的设备清洗干净，既又节能环保，是未来一种相对而言不错的清洗方法，

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